Causas y soluciones para las dificultades en el desmontaje de la tubería de perforación de una perforadora direccional horizontal

En el proceso de retroceso y escariado de Taladro direccional horizontal,A menudo ocurre que la tubería de perforación es difícil de desmontar, lo que provoca retrasos en el período de construcción.Entonces, ¿cuáles son las causas y soluciones del difícil desmontaje de la tubería de perforación?

Causas:

Desviación del ángulo de perforación de la tubería de perforación

IEn la etapa preparatoria, el operador no pudo ajustar el ángulo del marco de perforación de manera oportuna y precisa, lo que resultó en la desviación del ángulo de penetración entre el cuerpo del equipo de perforación y la tubería de perforación, lo que resultó en la diferencia del centro entre los cuerpos del tornillo de banco delantero y trasero y la tubería de perforación sostenida.En el proceso de perforación y remolque, una fuerza anormal sobre la rosca de conexión de la tubería de perforación provoca daños anormales en la rosca de conexión.

Perforación rápida

Durante el proceso de construcción, la velocidad de perforación y retroceso de la plataforma de perforación es demasiado rápida, lo que aumenta la presión de rotación de la tubería de perforación y el par de rotación de la tubería de perforación más allá del par de rotación máximo, lo que provoca daños anormales en la rosca de conexión. de la tubería de perforación.

Tubería de perforación de mala calidad.

Verifique las tuberías de perforación que son difíciles de desmontar en el sitio de construcción.Si las roscas de conexión de estos tubos de perforación están dañadas y deformadas, significa que la resistencia de las roscas de conexión de los tubos de perforación no es suficiente.

 

Soluciones:

Selección correcta de tubería de perforación.

Al configurar la tubería de perforación para la plataforma de perforación direccional, la tubería de perforación debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con las condiciones del suelo y el par de rotación de la tubería de perforación debe controlarse estrictamente.

 

Operar la máquina correctamente

Durante la perforación del oleoducto / construcción de retroceso de la plataforma de perforación, la velocidad de propulsión del cabezal de potencia debe reducirse adecuadamente.

Los operadores deben estar capacitados para evitar un torque giratorio excesivo de la plataforma de perforación debido al desconocimiento de la plataforma de perforación y la geología de la construcción, lo que resulta en daños y deformación de las roscas de conexión de la tubería de perforación.

Método de desmontaje de la tubería de perforación.

Al desmontar la tubería de perforación, primero utilice el tornillo de banco para el desmontaje de rutina.Después de sujetar de 2 a 4 tubos de perforación en el tornillo de banco, verifique si los dientes están desgastados.Si están desgastados, reemplace los dientes a tiempo.

Cuando la tubería de perforación es particularmente difícil de desmontar, el tornillo de banco sujeta la tubería de perforación más de 2 veces y la superficie de la pieza de sujeción de la tubería de perforación está demasiado desgastada, se debe detener el desmontaje inmediatamente.Utilice una llama de oxígeno y acetileno para hornear la parte de conexión roscada de la tubería de perforación, o utilice un martillo para hacer vibrar la parte de conexión roscada de la tubería de perforación para desmontarla.

Si la tubería de perforación no se puede desmontar mediante el método anterior, sólo se puede utilizar el método de alivio de presión.El método específico es: utilizar corte con gas para hacer una incisión triangular en el extremo de la rosca interior de la tubería de perforación para liberar la fuerza de apriete, y luego se puede desmontar la tubería de perforación.Sin embargo, debido al alto precio de la tubería de perforación, el método de alivio de presión con corte puede dificultar la reparación de la tubería de perforación cortada, por lo que este método debe usarse con precaución.

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