Evite la desviación de la curva y la formación de forma de “S” en la construcción guiada.
En el proceso de construcción deperforación direccionala través, si el orificio guía es liso o no, si es consistente con la curva de diseño original y evitar la aparición de la forma de "S" del orificio guía es el requisito previo para la finalización exitosa de la construcción del cruce.Para evitar la formación de una “S”, se pueden tomar las siguientes medidas:
(1) En el proceso de medición y replanteo, utilice la estación total para volver a probar y confirmar los puntos de entrada y salida más de tres veces para garantizar que la tubería de cruce se ajuste al diseño.
(2) Antes de perforar, se calibra el instrumento de perforación y se realizan múltiples mediciones repetidas para garantizar su precisión.
(3) Analice las condiciones geológicas antes de comenzar el trabajo, dibuje la curva transversal en la forma de conectar cada tubería de perforación en papel de coordenadas de acuerdo con la curva de diseño, etiquete cada tubería de perforación e indique las condiciones geológicas correspondientes a diferentes profundidades;En el proceso de perforación, de acuerdo con la posición de perforación de las condiciones de la formación para controlar el rendimiento de la viscosidad del lodo, en cualquier momento de acuerdo con las condiciones geológicas para ajustar la presión del lodo, la proporción del lodo y otros parámetros.
(4) Después de que la plataforma de perforación esté en su lugar, mida con precisión el tamaño del ángulo incluido, calcule la deriva horizontal y regístrela, y corríjala gradualmente de acuerdo con el valor permitido de la curvatura cruzada durante el proceso de perforación, para evitar la forma "S" de la tubería de perforación en el tipo de formación para garantizar la suavidad de la curva de perforación y mejorar la calidad de perforación del agujero piloto.
(5) Comprenda las condiciones de la superficie, geológicas e hidrológicas, y mida el azimut en la línea central de cruce sin interferencia magnética.La medición del ángulo de acimut se realiza a ambos lados del lugar de enterramiento y del lugar de excavación.
(6) La bobina debe cifrarse por encima del eje de cruce y la desviación debe medirse con frecuencia para garantizar que el eje de cruce sea consistente con el eje de diseño y la precisión de excavación del pilote superior en el punto desenterrado.
(7) Los registros de control de dirección deben ser completos, precisos y eficaces.En el proceso de perforación del pozo piloto, se registrará cualquier anormalidad y parada de la perforación.
(8) Observe la diferencia de presión del lodo y los cambios del lodo en todo momento para proporcionar una base para juzgar las condiciones de funcionamiento de la bomba de lodo;observe el cambio de la presión de propulsión para proporcionar una base para el funcionamiento de la herramienta de perforación.
(9) Para garantizar que la curva de perforación sea consistente con la curva de cruce de diseño, el sistema de dirección se probará cuando se perfore el orificio piloto, lo que incluye principalmente: prueba de la consola del perforador, prueba del dispositivo de interfaz de datos, diagnóstico de la sonda (incluido verificación de calibración de sonda, datos, etc.) detección continua.Una vez completadas todas las pruebas y ajustes, continúe con la perforación normal.
(1) Durante la perforación del pozo piloto, la broca puede atascarse, lo que se manifiesta por un fuerte aumento en la presión del lodo o un aumento instantáneo en el torque de la plataforma de perforación (durante la perforación rotativa).En este momento, el par generado por el motor de lodo no puede superar la acción del par de la roca sobre la broca y la broca deja de girar.
Hay dos opciones:
● Cuando la caída de presión del lodo se puede mantener dentro del rango de 500 psi, es posible detener inmediatamente el avance de la tubería de perforación y, en su lugar, tirar de la tubería de perforación hacia la dirección del equipo de perforación para hacer que la broca abandone el rockee rápidamente, reduzca la diferencia de presión del lodo y luego use una perforación de empuje y velocidad de empuje más lenta;
●Cuando la caída de presión del lodo excede los 500 psi, la bomba de lodo se debe apagar inmediatamente, se debe detener el bombeo de lodo y la tubería de perforación se debe retraer hacia la plataforma de perforación para evitar que el motor de lodo se dañe debido a una presión excesiva. en el sello.
(2) Durante la construcción del orificio guía, el taladro se atasca al reemplazar la herramienta de perforación o al bombear la tubería de perforación en otras circunstancias especiales.La razón principal es que la desviación de las secciones individuales es demasiado grande, la limpieza del orificio no es exhaustiva, la acumulación excesiva de recortes de perforación causada por el "agujero de contracción", lo que resulta en una perforación atascada.
Tratamiento: Primero, el lodo debe mantenerse funcionando normalmente y debe haber suficiente lodo para bombear dentro del pozo.En este momento, la tubería de perforación no debe simplemente seguir retrocediendo, de lo contrario se atascará fácilmente.La tubería de perforación debe continuar avanzando con el lodo bombeado, limpiar pacientemente el pozo, ajustar el borde alto de la broca de acuerdo con el primer registro de perforación, detener la rotación de la tubería de perforación bombeando hacia atrás, prestar atención para controlar la tensión del equipo. y luego gire la tubería de perforación hacia adelante, limpie el orificio, muchas veces, hasta que quede suave a través de la sección del "orificio de contracción".
(1) Contramedidas para la caída del cono en el agujero durante el escariado
Durante la construcción de escariado, debido a la resistencia excesiva de la roca o a la estructura variable de la capa de roca, el cono del escariador cónico puede caer en el agujero, afectando la siguiente construcción de escariado.
Método de tratamiento: De acuerdo con los datos del registro de orientación, se puede determinar el cambio de tensión en cada parte de la capa de roca.Después de que el escariador de rocas haya sido utilizado durante 80 horas, reemplácelo por uno nuevo para escariar;Antes de que el escariador entre en el área donde aumenta la tensión de la roca, si el escariador se ha utilizado durante más de 60 horas, reemplácelo por uno nuevo.
(2) Contramedidas para el escariado de tubería de perforación rota
La geología transversal del proyecto es desigual en dureza y dureza, y los requisitos para la calidad del escariado son extremadamente altos.Cuando se encuentran lugares con grandes cambios en la tensión de la roca durante el escariado, es fácil causar la fractura de la tubería de perforación, lo que se manifiesta por la reducción instantánea del torque y la tensión de perforación.
Método de tratamiento: durante elperforación direccionalconstrucción, se adoptará el proceso de construcción de conectar la tubería de perforación en el punto de excavación.Después de que la tubería de perforación se rompa, ajuste oportunamente el equipo al punto de excavación y retire el escariador de la tubería de perforación.Después de pescar todos los escariadores de tubos de perforación, el sistema de guía se instalará en el costado del suelo para guiar nuevamente a lo largo del orificio guía original.
Gookma Tecnología Industria Company Limitedes una empresa de alta tecnología y un fabricante líder deperforadora direccional horizontalen China.
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Hora de publicación: 07-feb-2023