1. Construcción de guías
Evite la desviación de la curva y la formación de forma de “S” en la construcción guiada.
En el proceso de construcción deperforación direccionalPara completar con éxito la construcción del cruce, es fundamental que el orificio guía sea liso, se ajuste a la curva de diseño original y se evite la formación de una "S". Para evitar esta formación, se pueden tomar las siguientes medidas:
(1) Durante el proceso de medición y replanteo, utilice la estación total para volver a probar y confirmar los puntos de entrada y salida más de tres veces para garantizar que la tubería de cruce se ajuste al diseño.
（2）Antes de perforar, se calibra el instrumento de perforación y se realizan múltiples puntos de medición repetida para garantizar su precisión.
(3) Analice las condiciones geológicas antes de comenzar el trabajo, dibuje la curva transversal en la forma de conectar cada tubería de perforación en papel de coordenadas de acuerdo con la curva de diseño, etiquete cada tubería de perforación e indique las condiciones geológicas correspondientes a diferentes profundidades; En el proceso de perforación, de acuerdo con la posición de perforación de las condiciones de formación para controlar el rendimiento de la viscosidad del lodo, en cualquier momento de acuerdo con las condiciones geológicas para ajustar la presión del lodo, la relación del lodo y otros parámetros.
(4) Una vez instalada la plataforma de perforación, mida con precisión el tamaño del ángulo incluido, calcule la deriva horizontal y regístrela, y corríjala gradualmente de acuerdo con el valor permitido de la curvatura de cruce durante el proceso de perforación, a fin de evitar la forma de "S" de la tubería de perforación en el tipo de formación para garantizar la suavidad de la curva de perforación y mejorar la calidad de perforación del orificio piloto.
(5) Comprenda las condiciones geológicas e hidrológicas de la superficie, y mida el azimut en la línea central de cruce sin interferencia magnética. La medición del ángulo azimutal se realiza a ambos lados del cementerio y de la excavación.
(6) La bobina debe estar encriptada por encima del eje de cruce y la desviación debe medirse con frecuencia para garantizar que el eje de cruce sea consistente con el eje de diseño y la precisión de excavación del pilote superior en el punto desenterrado.
(7) Los registros de control de dirección deben ser completos, precisos y eficaces. Durante la perforación de pozos piloto, se registrará cualquier anomalía o interrupción de la perforación.
(8) Observe la diferencia de presión del lodo y los cambios del lodo en todo momento para proporcionar una base para juzgar la condición de trabajo de la bomba de lodo; observe el cambio de la presión de propulsión para proporcionar una base para el funcionamiento de la herramienta de perforación.
(9) Para garantizar que la curva de perforación coincida con la curva transversal de diseño, se probará el sistema de dirección durante la perforación del pozo piloto. Esto incluye principalmente: la prueba de la consola del perforador, la prueba del dispositivo de interfaz de datos, el diagnóstico de la sonda (incluida la verificación de la calibración de la sonda, la toma de datos, etc.) y la detección continua. Una vez realizadas todas las pruebas y ajustes, se procederá a la perforación normal.
2.Trátament mide cuando la broca está atascada
(1) Durante la perforación del pozo piloto, la broca puede atascarse, lo que se manifiesta por un aumento brusco de la presión del lodo o un aumento repentino del torque de la plataforma de perforación (durante la perforación rotatoria). En este caso, el torque generado por el motor de lodo no puede contrarrestar la acción del torque de la roca sobre la broca, y esta deja de girar.
Hay dos opciones:
● Cuando la caída de presión del lodo se puede mantener dentro del rango de 500 psi, es posible detener inmediatamente el avance de la tubería de perforación y, en su lugar, tirar de la tubería de perforación hacia la dirección de la plataforma de perforación para hacer que la broca salga de la roca rápidamente, reducir la diferencia de presión del lodo y luego usar un empuje más lento y una velocidad de empuje de perforación;
●Cuando la caída de presión del lodo exceda las 500 psi, la bomba de lodo debe apagarse inmediatamente, el bombeo de lodo debe detenerse y la tubería de perforación debe retraerse hacia la plataforma de perforación para evitar que el motor de lodo se dañe debido a una presión excesiva en el sello.
(2) Durante la construcción del orificio guía, la broca se atasca al reemplazar la herramienta de perforación o bombear la tubería de perforación en otras circunstancias especiales. La razón principal es la desviación excesiva de las secciones individuales, la limpieza deficiente del orificio o la acumulación excesiva de virutas de perforación debido a la contracción del orificio, lo que provoca el atascamiento de la perforación.
Tratamiento: Primero, el lodo debe mantenerse funcionando normalmente y hay suficiente lodo para bombear al pozo. En este punto, la tubería de perforación no debe simplemente retroceder, ya que se atascará fácilmente. La tubería de perforación debe continuar avanzando con el lodo bombeado, limpiar el pozo con paciencia, ajustar el borde superior de la broca según el primer registro de perforación, detener la rotación de la tubería de perforación durante el bombeo, controlar la tensión del equipo y, a continuación, girar la tubería de perforación hacia adelante y limpiar el pozo varias veces hasta que la sección de contracción esté lisa.
3.Construcción de escariado
(1) Contramedidas para la caída del cono en el agujero durante el escariado
Durante la construcción del escariado, debido a la resistencia excesiva de la roca o a la estructura variable de la capa de roca, el cono del escariador cónico puede caer dentro del pozo, afectando la siguiente construcción del escariado.
Método de tratamiento: Según los datos del registro de orientación, se puede determinar el cambio de tensión en cada parte de la capa de roca. Después de 80 horas de uso, reemplácelo por uno nuevo. Antes de que el escariador entre en la zona donde aumenta la tensión de la roca, si ha estado en uso durante más de 60 horas, reemplácelo por uno nuevo.
(2) Contramedidas para la tubería de perforación escariada rota
La geología transversal del proyecto presenta una dureza desigual, y los requisitos de calidad para el conformado del escariado son extremadamente altos. Al encontrarse con grandes cambios en la tensión de la roca durante el escariado, es fácil provocar la fractura de la tubería de perforación, lo que se manifiesta por una reducción instantánea del torque y la tensión de la perforación.
Método de tratamiento: durante elperforación direccionalDurante la construcción, se adoptará el mismo proceso de conexión de la tubería de perforación en el punto de excavación. Tras la rotura de la tubería de perforación, ajuste el equipo a tiempo al punto de excavación y retire el escariador de la tubería de perforación. Una vez extraídos todos los escariadores de la tubería de perforación, se instalará el sistema de guía lateral en el suelo para guiarlo de nuevo por el orificio original.
Compañía Industrial de Tecnología Gookma Limitadaes una empresa de alta tecnología y un fabricante líder deperforadora direccional horizontalen China.
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Hora de publicación: 07-feb-2023