El motor es la principal fuente de energía de unplataforma de perforación rotativaEn diversas industrias, como la exploración de petróleo y gas, perforación geotérmica y exploración mineral. Estos motores suelen ser grandes y potentes porque deben generar suficiente torque y caballos de fuerza para conducir la mesa giratoria de la plataforma y el equipo de perforación giratoria. Los motores utilizados en plataformas de perforación rotativa suelen ser motores diesel, conocidos por su durabilidad, alta eficiencia y alta potencia. La potencia generada por el motor se transmite al plato giratorio de la plataforma de perforación a través de un sistema de transmisión complejo, girando la broca para perforar en el suelo. Estos motores están diseñados para soportar condiciones de funcionamiento duras, como temperaturas extremas, altas altitudes y ambientes polvorientos. También requieren un mantenimiento regular para garantizar un máximo rendimiento y prolongar su vida. Los motores de la plataforma de perforación rotativa juegan un papel vital en el proceso de perforación, ya que proporcionan la potencia necesaria para penetrar en formaciones y extraer recursos valiosos. Sin motores confiables y eficientes, el proceso de perforación sería lento, ineficiente y costoso.
El motor de la plataforma de perforación rotativa es muy importante, pero el motor hidráulico de la plataforma de perforación rotativa, como uno de los actuadores del sistema hidráulico, es un dispositivo hidráulico que impulsa la rotación de los componentes del equipo, y también es una parte importante de la plataforma de perforación rotativa.
¿Cuáles son los requisitos para la selección del motor hidráulico?
(1) Los motores hidráulicos tienen una mayor eficiencia en áreas de presión media y alta. Al configurar la presión de trabajo del motor, teniendo en cuenta su vida laboral y la tasa de utilización de energía, el motor de la plataforma de perforación rotativa debe operarse cerca de la presión media tanto como sea posible.
(2) El motor hidráulico tiene una mayor eficiencia de trabajo a velocidad media.
(3) Reduzca el desplazamiento del motor, y su eficiencia disminuirá, especialmente a bajo desplazamiento y baja velocidad, la eficiencia es menor y la capacidad de trabajo es muy débil. El motor solo puede garantizar una operación de alta velocidad cuando tiene un gran desplazamiento.
En el proceso de diseño real, el motor y la bomba tienen una relación coincidente en términos de desplazamiento. En general, el desplazamiento del motor debe ser de 1.2 a 1.6 veces el desplazamiento de la bomba. De lo contrario, la presión del sistema será demasiado alta, la fluctuación de la velocidad será demasiado grande, la velocidad del motor es demasiado alta, los puestos del motor y la eficiencia laboral es baja. En términos generales, el desplazamiento del motor más grande es mejor, pero el desplazamiento del motor más grande hará que el costo de fabricación sea prohibitivo.
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Tiempo de publicación: jun-15-2023