El motor no es la única parte importante de una plataforma de perforación rotativa

El motor es la principal fuente de energía de unplataforma de perforación rotativaen diversas industrias, como la exploración de petróleo y gas, la perforación geotérmica y la exploración minera.Estos motores suelen ser grandes y potentes porque deben generar suficiente torque y caballos de fuerza para impulsar la mesa giratoria y el equipo de perforación giratorio de la plataforma.Los motores utilizados en las plataformas de perforación rotativas suelen ser motores diésel, conocidos por su durabilidad, alta eficiencia y gran potencia.La potencia generada por el motor se transmite a la plataforma giratoria de la plataforma de perforación a través de un complejo sistema de transmisión, haciendo girar la broca para perforar el suelo.Estos motores están diseñados para soportar duras condiciones de funcionamiento, como temperaturas extremas, grandes altitudes y entornos polvorientos.También requieren un mantenimiento regular para garantizar el máximo rendimiento y prolongar su vida útil.Los motores de las plataformas de perforación rotativas desempeñan un papel vital en el proceso de perforación, ya que proporcionan la potencia necesaria para penetrar formaciones y extraer recursos valiosos.Sin motores fiables y eficientes, el proceso de perforación sería lento, ineficiente y costoso.

El motor de la plataforma de perforación rotativa es muy importante, pero el motor hidráulico de la plataforma de perforación rotativa, como uno de los actuadores del sistema hidráulico, es un dispositivo hidráulico que impulsa la rotación de los componentes del equipo y también es una parte importante de la plataforma de perforación rotatoria.

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¿Cuáles son los requisitos para la selección del motor hidráulico?

(1) Los motores hidráulicos tienen mayor eficiencia en áreas de media y alta presión.Al configurar la presión de trabajo del motor, teniendo en cuenta su vida útil y su tasa de utilización de energía, el motor de la plataforma de perforación rotativa debe operarse lo más cerca posible de la presión media.

(2) El motor hidráulico tiene una mayor eficiencia de trabajo a velocidad media.

(3) Reduzca el desplazamiento del motor y su eficiencia disminuirá, especialmente a bajo desplazamiento y baja velocidad, la eficiencia es menor y la capacidad de trabajo es muy débil.El motor sólo puede garantizar un funcionamiento a alta velocidad cuando tiene una gran cilindrada.

En el proceso de diseño real, el motor y la bomba tienen una relación coincidente en términos de desplazamiento.Generalmente, el desplazamiento del motor debe ser de 1,2 a 1,6 veces el desplazamiento de la bomba.De lo contrario, la presión del sistema será demasiado alta, la fluctuación de velocidad será demasiado grande, la velocidad del motor será demasiado alta, el motor se parará y la eficiencia del trabajo será baja.En términos generales, una mayor cilindrada del motor es mejor, pero una mayor cilindrada del motor hará que el costo de fabricación sea prohibitivo.

 

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Hora de publicación: 15 de junio de 2023